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三次元旋振筛故障及排除方法

时间:2017-09-11 浏览:

三次元旋振筛故障及排除方法
1、电机运转不良

  (1)确认电源是否开启。

  (2)电缆线是否长度不足导致接触不良。

  (3)电缆线是否有断线情况。

  (4)单相运转线圈是否正常。如果烧掉需及时更换电机。

  (5)是否过多注入润滑油,如果过多需持续运转一段时间。
三次元旋振筛故障及排除方法

2、电源接通后电机无法正常运转。

  (1)定子绕组机间短路,定子绕组断路接地。检查短路,断路接地部位并及时修复。

  (2)定子绕组接线错误。检查绕组接线,并及时纠正。

  (3)负载过重转子受阻。及时减轻负载,消除障碍。

3、电机温度过高或出现冒烟情况

  (1)负载过重。需及时减轻负载或更换更大电机功率。

  (2)绕组短路。需及时修复短路部分。

  (3)绕组接线错误。检查绕组接线,并及时纠正。

  (4)绕组成接线或匝间短路。及时查出故障并修复。

  (5)电机转子断条。及时更换转子。

  (6)定,转子摩擦。测量电机间隙和轴承磨损,及时进行修复。

4、旋振筛声音异常

  (1)束环螺丝未锁紧。需及时锁紧螺母,螺母需定期锁紧,且上束环时需要用皮锤对四周进行敲打,便于紧固束环。

  (2)基台不稳定。需及时稳定基台。

  (3)弹簧断裂。需及时更换弹簧。

  (4)机体与其它硬体接触。需挪出空间约10公分。

  (5)电机合金钢螺丝松脱。及时紧固。

  (6)出料口与其它物体接触。需及时腾挪足够空隙。

5、原料无法自动排出。

  (1)电机运转方向错误。及时更换线头接线方向。

  (2)上下偏心块的夹角过大。及时调整偏心块角度,倾角需小于90度。

  (3)上下偏心块装置错误。重偏心块在上,轻偏心块在下。

6、轴承过热

  (1)轴承磨损或质量有问题。及时更换轴承。

  (2)轴承润滑脂过多或过少,型号不对或质量不好。需更换高速润滑脂。

  (3)轴承内圈与配合过松或过紧。过松时,可在轴上加焊一圈金属再加工,过紧时可重新加上轴承档。

  (4)轴承外圈与端盖的配合过松或过紧。放松时,可将端盖的轴承室扩大后镶套,过紧时可重新加工轴承室。

  (5)端盖与轴承内盖的装配质量不好。需拆下重装,使轴承受力均匀。

7、细网易破损

  (1)原料直接冲击网面。需改用缓冲器。

  (2)粗网已破损。换粗网。

  (3)橡皮胶垫磨薄。更换

8、电机外壳带点

  (1)绕组绝缘损坏。及时修补绝缘,并作浸漆干燥处理。

  (2)绕组受潮。干燥处理或浸漆干燥。

  (3)引线损坏或尘垢太多。需及时更换引线,清理尘垢。

9、不锈钢框出口裂开

  (1)衔接过重或吊重物。需及时隔离出料口。

  (2)束环没有均匀锁紧。及时锁紧束环。

10、底脚断裂

  (1)底脚螺栓没有旋紧。需旋紧螺栓。

  (2)安装平面不够平。需重新加工安装平面。